タイプ、使用と研磨剤の特性

研磨剤の多くの種類があり、一般的にある分類に硬度。

最高の材料硬度はダイヤモンド、含む天然ダイヤモンドペレットと合成ダイヤモンドグリット; 第二材料は炭化物、などブラックシリコンカーバイド、グリーンシリコンカーバイド、ホウ素超硬とカーボンシリコンホウ素; 第三材料は種類のコランダムより硬度、などブラウンコランダム、白コランダム、単結晶コランダム、クロムコランダム、微コランダム、ブラックシリコンカーバイド、 ジルコニウムコランダム、焼結コランダム。材料最低硬度は酸化物 (別名高品質化学研磨剤) 、などクロム酸化、酸化鉄、酸化マグネシウムとセリウム酸化。

上記の方法は、一般的な分類方法が、分類もありベースに自然と人工研磨剤。 しかし、に制限の天然研磨剤、など多く不純物、不均一な研磨剤、高価格不足の高品質研磨リソースので、人工研磨剤はほぼ現在使用。

1.syntheticダイヤモンドグリット

合成ダイヤモンドグリットは研磨剤高硬度。 その色これは示し不純物、色のグレー、ライトピンクと黄色-白。 それは、良好な熱伝導率とリトル熱膨張。 合成ダイヤモンド研削粉末は、主に研削超硬ワーク。 その価格は比較的高価な、しかし、それは年以上連続して使用使用砥石象嵌合成ダイヤモンド粉末を処理するために2超硬測定表面の、だから、適切な一般的に。 合成ダイヤモンド粉末は通常によって追加コーティング。 にその研磨粒子制服で、適切な研磨工具の表面に塗布することが、それ一般的に採用合成ダイヤモンドグリット粒子サイズのW0.5〜W14準備する研磨ペーストに仕上げラフと微粉砕。

2。ホウ素超硬

ホウ素超硬は化合物によって生成混合溶融産業ホウ酸と低灰炭素原料材料 (石油コークス)。 を硬度のホウ素超硬はダイヤモンドのみ。 粉砕した後、ほぼすべての研磨剤同じエリアとシャープエッジ形状となっている。 を切削性能のホウ素超硬ダイヤモンドに似ています。 それよりも安価であるダイヤモンド、それは、しばしば代用としてダイヤモンド。 ホウ素超硬は、主にハード合金の研削、硬化鋼、光学ガラス、宝石と他の材料、とは特に粗研削に適し大手当。

3.whiteコランダム

ホワイトコランダムフライス粉末は別名アルミナフライス粉末。 それは白コランダム結晶ブロック製錬によって得られるアルミナ粉末に電気炉、と粉砕しソート粒子サイズによると標準。

ホワイトコランダムとブラウンコランダムは両方コランダム研磨剤、差2アルミナクリスタルの含有量がある。 一般的に、その色区別することができる、など92% ダークブラウンアルミナ、96% ライトブラウンアルミナ、98% ピンクアルミナ、と98.5% ホワイトアルミナ。

ホワイトコランダムは最高の結晶性アルミナと少ない有害な不純物。 ソリッドカラーは、切削性能改善を助長している。 また、白コランダムは安価であり、は、高硬度、ある特にのための適切な処理硬化鋼、鋳鉄、軟鋼との非金属材料。 したがって、白コランダム研磨剤は広く粗研削、微粉砕研磨。