Henan E-Grind Abrasives Co., Ltd.

窒化ほう素超硬材料の特性と応用の簡単な紹介

1 .窒化ほう素超硬材料

立方晶窒化ほう素(cbn)は,高温高圧下での六方晶窒化ほう素と触媒で合成した超硬材料である。この種の超硬材料の硬度は、ダイヤモンドの2倍である。立方晶窒化ほう素の熱安定性はダイヤモンドのそれよりはるかに高い。このため,立方晶窒化ほう素研磨材は鉄系金属の切削・研削分野で広く使用されており,その特性は優れている。


2金属切削

立方晶窒化ほう素多結晶(pcbn)工具における窒化ほう素多結晶の適用は,多くの微細粒(0 . 1〜100ミクロン)cbnでできた超硬材料の一種である。高い硬度と耐摩耗性に加えて、高い靭性、化学慣性、赤硬度などの特性を持ち、ダイヤモンド砥石で研磨することができます。これは切削のすべての面で優れた切削性能を持ち、高温で安定した切削を達成することができます。焼入れ鋼、工具鋼、およびチル鋳鉄などの様々な硬化し、難削材の加工に特に適している。カッターは鋭利な切断,良好な形状保持,耐摩耗性,単位当たりの摩耗が少なく,修正が少なく,自動加工に有利である。粗加工から仕上げまでのすべての切削工程に適している。cbnが持つ特性のほとんどは

pcbnで,cbn単結晶平面の方向性劈開の欠点を克服した。

pcbnには多くの性能があります。高硬度。1234568890 PCBN工具

の硬度は、超硬合金およびセラミック工具のそれよりもはるかに高いダイヤモンド工具のそれの隣にある。したがって、硬化した鋼、鋳鉄、HRC 60以上の硬さを有する超硬合金を加工することができる。 2耐摩耗性.pcbnカッターの耐摩耗性は,超硬合金とセラミックスのそれよりはるかに高い。pcbn工具の耐用年数は,通常,セラミックカッターより3〜5倍,超硬カッタの5〜15倍である。 3 .高化学慣性.pcbnは,1200〜1300℃の温度で,鉄族元素とそれらの合金と反応することは容易でない。pcbnは耐酸化性が高く,超硬合金よりも種々の材料への接合や拡散効果が少ない。

4 .高い熱安定性。pcbnの耐熱性は1400 cに達することができ,ダイヤモンドカッター(700〜800℃)よりはるかに高い。1100℃以上の切削温度はドライ切削に適した高い切削性能を維持できることが分かった。

5 .高い熱伝導率。すべての種類の切削材料の中で、PCBNの熱伝導率は79.54 W/(M . K)であり、ダイヤモンドのみであり、超硬合金よりも優れている。温度の上昇に伴いpcbnの熱伝導率が向上する。

6 .低摩擦係数.他の切削材と比較してpcbnは摩擦係数が低い。pcbnと異なる材料間の摩擦係数は約0 . 1〜0 . 3であり,超硬合金の摩擦係数は0 . 4〜0 . 6であった。切削速度の増加と摩擦係数の減少により切削力が低下し,チップ貼付現象が減少する。

henan e - grind研磨剤有限公司は、

立方晶窒化ほう素製造業者

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