立方晶窒化ホウ素の特性 (cbn)

ときcbnは研磨材として使用は、主に研究硬度、熱安定性、化学inertness、耐摩耗性と熱伝導率のcbn。

を硬度cbnの他の普通のよりもはるかに高い研磨剤。 高硬度を意味し、切断とシャープなカッティング。 Cbnは、高耐摩耗性を意味し、それはより困難通常研磨剤よりも着用すること。 研磨粒子形状を維持する能力はメインの特性としてcbn高性能研磨。 Cbnは、高圧縮強度、を意味し保持粒子無傷とないとき壊れ過酷な条件下での使用。 Cbnは、良好な熱伝導率とすることができるコールドカット研削中。

1。高硬度、高靭性

立方晶窒化ホウ素(Cbn) は超硬材料はのみにダイヤモンド合成人間によって、はるかに高い通常コランダムとシリコンカーバイド研磨剤。 したがって、それは、良好な切削能力とシャープ。

2。高温耐性と良好な熱安定性

立方晶窒化ホウ素1250-1350度摂氏の温度に耐えることができ、高いよりも耐熱性のダイヤモンドの800度摂氏。 研削時と切断非鉄材料、粘着性はありません。 それはほとんど理想的な研削砥石硬化鋼、高バナジウム高速度鋼、アルミ高速鋼と他の金属材料に敏感研削温度。

3.strong化学inertness。

立方晶窒化ホウ素容易に化学的に反応し鉄グループ。 したがって、それはのように研削などのさまざまな材料高速度鋼、工具鋼、ダイス鋼、高合金硬化鋼、クロム鋼、ニッケル合金、粉末冶金鋼と高温合金温度、高硬度と低熱伝導率。

4。熱伝導率。

を熱伝導率のcbn到達することができ十に100倍のコランダム砥石、研削ので熱はすぐに輸出とワークすることができ熱変形。 ために非常に適し研削材料低熱伝導率。 さまざまな噴霧 (溶接) 材料: ニッケルベース、鉄ベース、など; 耐摩耗性鋳鉄材料: バナジウムチタン鋳鉄、高-リン鋳鉄、チルド鋳鉄、など; チタン合金: などTC4.

5.good研削性能と良好な表面品質。

立方晶窒化ホウ素以来研磨工具研磨シャープネス維持することができるマイクロエッジ長い時間、を加工精度と表面粗さの値ワークピースは、所望の効果を実現することができ処理。 したがって、耐久性のワーク10%-30% 増加することができます。 したがって、でもバッチ処理ワークは常に実現形状、精度と一貫性。 Cbn砥石研削実現高寸法精度と低表面粗さ。 機械加工された表面はにくく、亀裂や火傷、と残留応力が小。 を品質の加工面が向上する。 一般的に、亀裂はありません、それは容易ではないバーン、と残留圧縮ストレス取得することができ、大幅に疲労強度の。 一般的に、工作物の耐久性30%-50% によって増加させることができる。

6.strong耐摩耗性と長寿命

研削比のcbn砥石到達することができ3500-5500、である100倍通常コランダム砥石と3-5倍ダイヤモンド砥石。

7。環境保護、無公害、省エネ

があまりないです立方晶窒化ホウ素粉末ダスト。

8。高作業効率と包括的な経済的利益

それはシャープ研削と低研削力。 をcbn砥石長寿ドレッシングサイクル、少量のドレッシング、とロング交換時間。 使用期間はロングと研削比は高、ようより良い経済得ることができる。 形状はよく維持使用中、を変更する必要がなくなり砥石とドレッシングホイール頻繁に。 この男-時間保存することができ、作業条件、と容易処理操作。