Henan E-Grind Abrasives Co., Ltd.

立方晶窒化ほう素(CBN)の特性

cbnを研磨材として用いる場合,主としてcbnの硬さ,熱安定性,化学的慣性性,耐摩耗性,熱伝導率を研究した。cbnの硬度は他の普通の研磨剤よりもはるかに高い。高硬度は、より多くのカットとシャープなカットを意味します。cbnは耐摩耗性が高く,通常の研磨剤より摩耗が困難である。研磨砥粒の形状を維持する能力は高性能研磨剤としてのcbnの主要な特徴の一つである。CBNは圧縮強度が高く、過酷な条件下で使用した場合は粒子をそのまま保持し、破損しないことを意味します。cbnは良好な熱伝導性を有し,研削中は冷間切削が可能である。

1高硬度と高靭性

立方晶窒化硼素

(CBN)は、通常のコランダムと炭化ケイ素の研磨剤よりもはるかに高い人間によって合成されたダイヤモンドにのみ第二の超硬質材料です。したがって、より良い切断能力とシャープです。 2高温耐性と良好な熱安定性

立方晶窒化ほう素は、摂氏1250 - 1350℃の温度に耐えることができます。鉄鋼材料の研削・切断時は粘着性はない。硬化した鋼、高バナジウム高速度鋼、アルミニウム高速度鋼と研削温度に敏感な他の金属材料を研削するための最も理想的な砥石です。

3 .強い化学的慣性立方晶窒化ほう素は鉄族元素と化学反応しにくい。そのため,高速鋼,工具鋼,ダイス鋼,高合金硬化鋼,クロム鋼,ニッケル合金,粉末冶金鋼,高温,高硬度,低熱伝導性の高温合金などの各種研削に適している。

4 .良好な熱伝導率。

CBNの熱伝導率はコランダム研削砥石の10〜100倍に達するので、研削熱を迅速にエクスポートでき、被加工物を熱変形させることができる。熱伝導率の低い材料を研削するのに適している。様々な溶射材料:ニッケルベース、鉄ベースなど、耐摩耗鋳鉄材料:バナジウムチタン鋳鉄、高リン鋳鉄、チル鋳鉄など。チタン合金:TC 4など。

5 .良い研削性能と良い表面品質。立方体窒化ほう素研磨工具は、研磨用マイクロエッジの鋭さを長く保つことができるので、被加工物の加工精度及び表面粗さ値が所望の効果を得ることができる。したがって、被加工物の耐久性を10 %〜30 %向上させることができる。したがって、バッチ処理されたワークでさえ、常により高い形、正確さと一貫性を成し遂げます。cbn研削砥石研削は,高い寸法精度と低い表面粗さを達成した。機械加工された表面は割れや傷が少なく、残留応力が小さい。加工面の品質が向上する。一般に、割れはなく、焼くことが容易でなく、残留圧縮応力が得られ、被加工材の疲労強度が大幅に向上する。一般に、被加工物の耐久性を30〜50 %向上させることができる。

6 .強力な耐摩耗性と長寿命

CBN砥石の研削比は、通常のコランダム研削ホイールよりも100倍高いダイヤモンド研削砥石よりも3倍5倍高い350 - 5500に達することができます。

7 .環境保護、ノー汚染、省エネルギー

は、

立方晶窒化ほう素粉

ちりでありません。

8 .高い仕事効率と包括的な経済的利益それは、鋭利な研削と低い力を持ちます。cbn研削砥石は長いドレッシングサイクル,少量のドレッシング,および長い置換時間を有する。使用期間が長く、研削比が高く、経済性が良好である。使用中に形状がよく保たれ、砥石の交換やホイールのドレッシングが不要です。これは、人間の時間を節約し、労働条件を改善し、処理操作を容易にすることができます。



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