Henan E-Grind Abrasives Co., Ltd.
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知識のダイヤモンドマイクロパウダー

ダイヤモンドマイクロパウダー多くのタイプに分割することができるその構造によると製造方法。 多結晶ダイヤモンド粉末とナノ多結晶ダイヤモンドが合成された強力な過渡ショック波の作用下で形成された爆発によって。 ミクロンのそれとサブミクロンpolycrystals nanocrystalsの構成。 多結晶は等方性は、ない切断表面、耐衝撃性、高曲げ強度、ので、それのみ硬度超硬材料、だけでなく臨時ナノ材料の高強度と靭性。 そのデュアル利点構成そのユニークな物理的特性とはハイテク産業で重要なアプリケーションと伝統的な柱産業。 これは主にチップ、光学結晶、超微細加工、超微細研磨大シリコンウエハの、など。を球状多結晶ダイヤモンド粉末はグレー-ブラック外観とわずかな金属光沢。

単結晶ダイヤモンドマイクロパウダー

をクリスタル形状は定期的かつ完全な六面体、高強度、靭性、良好な熱安定性、強力な耐衝撃性。 をそれはのように電気めっき製品の製造、研削砥石、研磨と高-グレードの彫刻石、処理の自動車ガラス、高品位な家具、セラミックス、超硬合金と磁性材料。

ナノダイヤモンドマイクロパウダー

ナノナノサイズサイズダイヤモンドダイヤモンド粒子で構成され、つまり、1億のメーター。 それは新素材爆発による合成技術で近年。 それだけでなくは固有の特性のダイヤモンドが、はまた、小型効果、大比表面積効果、量子サイズ効果、など、とこのよう展示ナノ材料の特性。 異なる化学方法で処理後、さまざまな官能基ダイヤモンド表面に形成することができる、とこのダイヤモンドクリスタルは、高吸着容量。

他の用途ナノスケールのダイヤモンド

それ処方される高度な研磨ペースト研磨流体 (の超微細加工に使用されるクォーツ、光学ガラス、半導体、合金と金属表面することができ、効果的に精度向上)。 触媒の準備爆発-合成ナノサイズのダイヤモンドとアモルファス炭素が比表面積、含んワイド表面官能基の範囲、とは非常にアクティブになります。 策定にそれらを使用して触媒活性を増加させることができますデータと有機化合物の相互作用を促進する。

ナノ複合構造材料の準備

配合ナノレベルダイヤモンドナノシリコン粉末、ナノセラミックスとさまざまなナノ金属ことができ生産ナノ構造材料。 そのユニークな特性、それは製造半導体デバイス、集積回路部品とマイコン部品。

ダイヤモンド粉末は超硬質微粉砕と研磨材の種類今日の世界で。 限りその粒子サイズが関係している、それに属しミクロン、submicronとナノ粉末。 と比較して粗粒粉末、その比表面積との比表面積官能基が大幅に増加。 したがって、製造プロセス中に、粒子間の相互作用が大幅に増加。 また、粒子サイズは洗練されたとして、欠陥の粒子自身が低減される、と強度は必ずしも増加。 これは見られるが生産プロセスのダイヤモンド微粉末は非常に困難。 それだけでなく、プロセスの粒子洗練、なく伴う変化結晶構造と表面物理的および化学的性質。

したがって、生産のプロセスダイヤモンドマイクロパウダーは、懲戒エンジニアリング技術問題関与機械、粉末エンジニアリング、力学、物理化学、現代楽器とテスト技術。
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