超精密研削の樹脂金属複合バインダーダイヤモンド粉末ホイール

レジンボンドダイヤモンド粉末研削ホイール:

超精密加工の円筒面と複雑な非球面、研削加工を満たさなければならないデュアル高形状精度と低表面粗さの要件。 支持剛性の研磨粒子影響形状精度と表面粗さ。 を確保するために高形状精度、剛性の研削ホイールすべき大できるだけ、しかし、取得に低表面粗さ、低剛性の研削ホイールは有利である。 剛性のメタルボンド砥石は、形状精度確保するために有益である、がドレスに困難であり、とを処理するためには容易ではない表面粗さのミラー表面。 同時に、研削機精度と剛性の要件は非常に厳格な、ながらレジンボンド砥石は良好な弾性とは簡単表面研削する低粗さ。 ので要件の表面粗さはしばしばよりも高いの形状精度実際超精密研削、をレジンボンドの弾性効果べき完全に発揮。

樹脂結合は適切なミラー研削次の利点:

(1) 樹脂研削ホイールは、高弾性、振動吸収、と簡単に切断エッジ突出高さ制服。
(2) 使用の樹脂砥石研削盤用の厳格な要件を低減することができる精度と剛性;
(3) 研削加工、研磨粒子回転が発生します、効果があり自己発熱。

しかし、弾性の樹脂バインダーは大と変形しやすく、を確保することは困難であるので形状精度。 同時に、微粒度 (W5.0未満)樹脂結合したダイヤモンドマイクロ-パウダー砥石、研磨粒子バインダーに埋葬するのは簡単です、破片間溝研磨粒子減少、と閉塞簡単に発生した、大幅な削減になり切削性のホイールと劣化の表面品質。 したがって、を電気復調方法に提案されている取得樹脂金属複合結合したダイヤモンド粉末研削ホイール、超精密研削適用正常にされている。

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