アプリケーションの多結晶ダイヤモンド (pcd) ツール自動車ピストン加工

理由pcdカッター高切削速度の利点があり、長寿命と低コストの質量処理ワークは、それは以下の性能特性他のツール材料できません一致。

Ⅰ。 性能特性のpcdカッター

1.extremely高硬度と耐摩耗性

を硬度多結晶ダイヤモンドは3に4倍の超硬合金、近いに天然ダイヤモンド、とその耐摩耗性が100倍以上。 をabrasiveness一致している、とことは困難であるからに亀裂のため一粒別、とその亀裂抵抗のものよりも優れ単結晶ダイヤモンド。

2.低フィクション係数と高弾性率

をpcdカッター間摩擦係数とワーク材料は他のそれよりも低い工具材料除く単結晶ダイヤモンド、通常の間011と013。 小さな摩擦係数低減することができる切削力と削減切断温度。

を弾性率のpcdのそれよりもはるかに大きい超硬合金、のでカッティングエッジは、切断プロセス中に容易に変形しない、と幾何パラメータ最先端の大幅に維持することができる、切断エッジシャープ維持することができる。

3。熱伝導率と低熱膨張係数

を高熱伝導率と熱拡散率が多結晶ダイヤモンドカッター簡単に切断中切削熱放散、よう温度切削領域は低とツールサービス寿命が。 低熱膨張係数は、ツールにくく変形大幅中切断プロセス。

4.theエッジはシャープとの粗エッジは小さな

最先端のpcdカッターは非常にシャープ。 一般的に、ピークのセレーションカッティングエッジは、未満5 μ m、とブラント半径のカッティングエッジは、未満4 μ m。 をほとんどの場合、すくい面のpcdカッターはミラー表面、と表面粗さ0101 μ m到達することができ、を一緒に簡単にチップ流出ことすくい面とを低減世代のビルドアップエッジ。

Ⅱ。 アプリケーションのpcdカッターでピストン加工

エンジン性能を向上させるために、エンジンピストン材料は変更から低シリコンアルミ合金にシリコンアルミ合金、さらに高-シリコンアルミ合金が使用される。

優れた特性のPcdブランク作るpcdカッター広く処理アルミニウム合金、特に高-シリコンアルミニウム合金。 を硬度と耐摩耗性の高シリコンアルミ合金は他よりもアルミ合金。 を切断する際に、ツール交互にカットソフトアルミベースとハードシリコン粒子、と通常のツールは着やすいです。 同時に、ツールはまた、製造が容易ビルドアップエッジ、を劣化します加工精度と表面粗さ。

を回避するためにビルドアップエッジと作業硬化、切断エッジなければならないシャープ切断顔必要がスムーズ、これらの要件を満たすとpcdカッター。

Ⅲ。 正しいpcdカッターの使用

1。がpcdカッターは非常に高硬度、その靭性超硬合金ことほど良好ではない、、それははるかにそれよりも低いの高速鋼。 したがって、メイン故障フォームのpcdカッターはチッピング。 チッピングは、通常時の振動加工。 削減ツールオーバーハングと剛性を向上させる工作機械の振動軽減することができ。 高剛性加工機は、使用するための前提条件pcdカッター、とほとんど加工ワークショッププロセス仕上げ工程上のシリコンアルミピストンより高度なcnc工作機械。

2.higher切削速度も保護最先端のpcdカッター。 Pcdカッターで回すとき、切削速度2使用に3倍超硬ツールで、それ以外の場合は困難取得に満足のいく処理結果。

3。pcdカッター表面処理ツールに分割することができ、穴加工ツール、とリング溝加工ツール。 とき表面加工やボーリングアルミピストンとpcdカッター、クーラントは通常必要ありません、セミクローズリング溝加工ながら必要スムーズチップ避難と冷却と潤滑の切断エッジ。