切断パラメータと故障メカニズムの多結晶ダイヤモンドカッター

1.brief紹介多結晶ダイヤモンドカッター

多結晶ダイヤモンドカッターがあり、低摩擦係数、優れた熱伝導率と低膨張係数。 その硬度は2に4倍の超硬合金、と工具寿命は以上10倍合金超硬。

2.cuttingパラメータと故障メカニズムの多結晶ダイヤモンドカッター

(1) 切削速度

多結晶ダイヤモンドカッターで処理することができる速度、と切削速度は、重要な要因に影響品質の処理。 が前提の下での高速切削、加工効率のツール改善することができる。 しかし、高硬度と脆性に多結晶ダイヤモンドカッター、下高速回転、切断温度と切削力の増加、瞬間的な衝突のツールと切断サンプル脆性するツールチップの原因となります、多結晶ダイヤモンドカッターニーズので再シャープ。 したがって、処理異なるワーク材料、切削速度の多結晶ダイヤモンドカッターれるべき。

(2) 供給速度

送り速度の多結晶ダイヤモンドカッター直接影響その加工品質の工作物と寿命。 場合送り速度の多結晶ダイヤモンド工具すぎる大、幾何学的領域の多結晶ダイヤモンドカッター接触サンプル指数関数的増加します、その結果増加表面粗さ場合送り速度すぎる小さな、処理効率が低下。 したがって、別の機器と加工材料、それは重要な要因を見つける品質と処理効率向上右供給速度連続を通してている。

3。切削深さ

また、切削深さもは、寿命に影響のカッター。 の多結晶ダイヤモンドカッターの切削力場合増加、切削熱増加、が加速工具摩耗影響工具寿命。 また、増加傾向切削深さに原因切断エッジの多結晶ダイヤモンドカッター破壊する。 したがって、別のとき多結晶ダイヤモンドカッター異なる穀物サイズと処理異なるワークの下処理条件、を切削性能は。 したがって、実際切断パラメータの多結晶ダイヤモンドカッター必要を通して決定される多数の実験と処理条件。

4.failure機構

故障モードの伝統的なツールは研磨着用、接合着用 (コールド溶接着用) 、拡散着用、酸化摩耗と熱電着用。 摩耗形態多結晶ダイヤモンドカッター主に含まれ多結晶層損傷、接合摩耗と拡散。 とき多結晶ダイヤモンドカッターに使用されているプロセス金属マトリックス複合材料、故障モードは、主に接合摩耗と故障によるintercrystalline亀裂ダイヤモンド粒。処理するとき材料高硬度と高脆性、結合着用の多結晶ダイヤモンドカッターはない明白。処理するとき材料低脆性、 工具摩耗増加、と接合主導的な役割を再生着用。