製造プロセスのpcdカッターとの切断プロセス複合シート

Pcdカッターの製造技術は何です? 私たちの知る限り、をpcdカッターは新型の超硬材料研究され以来と国際的に使用1970s。 それによって形成されで焼結温度の1400 °Cと高圧の6GPa。 を見てのせプロセスのpcdカッター製造技術。

Ⅰ。 製造プロセスのpcdカッター: 製造プロセスのpcdカッター主に二段階

1。製造のpcd複合シート

Pcd複合シートは天然または合成ダイヤモンド粉末とバインダー (含むコバルト、ニッケルと他の金属) 焼結高温下で (1000-2000 ℃) と高圧 (5-100,000気圧) が一定の割合。

焼結プロセス中に、に追加のバインダー、接着ブリッジとmycimtチック、sic、fe、co、ni、など主要コンポーネントはダイヤモンド結晶間に形成され、とダイヤモンド結晶は組み込みで結合ブリッジスケルトンの形で共有結合。 通常、複合シートはにディスク固定直径と厚さ、と焼結複合シートする必要が地面、ポリッシュと他の対応する物理的および化学。

2。pcdブレード処理

Pcdカッター刃処理主に含むステップなど複合シート切断、ブレード溶接、ブレードシャープ。

Ⅱ。 Pcd複合シート切断プロセス

に起因硬度と耐摩耗性のpcd複合シート、特別な処理技術を採用しなければならない。 現在、処理のpcd複合シート主にいくつかのプロセス採用方法ワイヤ放電切断、レーザー処理、超音波処理、と高圧水ジェット。

1。pcd複合シート切断プロセスの比較

(1) プロセス法-プロセス特性: edm高濃度パルス放電エネルギー、強力な放電爆発力溶融金属のpcd材料の一部は、ダイヤモンドはgraphitizedと酸化、一部のダイヤモンド脱落、良いmanufacturabilityと高効率。

(2) 超音波処理-低処理効率、大量消費ダイヤモンド粉末、と大粉塵公害。

(3) レーザー処理-非接触処理、高効率、小さな処理変形と低manufacturability。

上記の処理方法、edmは、良好な効果。 ボンドpcdで橋の存在により、edmコンパクト。 作動流体の条件で、作動流体付近電極金属は形成するために使用放電チャンネル、と放電火花発生locally. を瞬間的な高温度が溶融秋オフ多結晶ダイヤモンド、それによって成形必要な三角、長方形または正方形のカッターヘッド。

を効率と表面品質のedm pcd複合シートは、などの要因による影響切削速度、pcd粒子サイズ、層の厚さと電極品質。 それは低、生成します現象の "アーチワイヤー" と削減切削効率。 をpcdカッター刃の厚さはまた、切削速度。