Henan E-Grind Abrasives Co., Ltd.
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理由と分析の摩耗ダイヤモンド伸線ダイス

1.the加工品質のダイヤモンド伸線ダイス自体は摩耗につながる

(1) 非対称インレイのダイヤモンドは空白ダイス鋼スリーブ、と不均一な分布やギャップの焼結超硬鋼スリーブ簡単にu字型亀裂中伸線;


(2) レーザードリルプロセスのダイヤモンドは空白、を焼結痕跡はない洗浄または不均一加熱された、金属触媒となりますボンディングエージェントダイヤモンド層一緒に収集するため、は簡単にピットにダイヤモンド伸線ダイス伸線中プロセス;


(3) モールド穴デザインは不合理、入口潤滑エリア開口部は小さすぎる、と設定エリア長すぎる、潤滑不良の原因となります、その結果金型着用さらにチッピング。


2。不適切な使用に描画処理の摩耗につながるダイヤモンド伸線ダイス

(1) 描画面収縮すぎる大、原因亀裂や破損のダイヤモンド伸線ダイス。 ほとんどの亀裂や破損による亀裂はリリースの内部応力。 任意の材料構造、内部応力の存在は避けられない。 内部応力に生成伸線ダイヤモンド微構造を向上させることができ、が描画面収縮すぎる大、時間で潤滑することができない、と温度上昇の原因となります部分の材料表面のダイヤモンド伸線ダイスに除去する、 とストレスに微構造は大幅に増加、それが簡単に割れたり破損。


(2) 図面軸の線材は非対称型穴の中心線と、その結果不均一なストレスに線材と伸線ダイス、と機械式振動によって生成された影響は発生する高ストレスピークに線材と描画ワイヤーは、 どちらもは加速摩耗のダイス。


(3) などの要因による不均一なワイヤー硬度不均一なアニール簡単に原因早期疲労損傷にダイヤモンドワイヤー描画は、成形環状溝、と悪化型穴着用。


(4) ワイヤ表面はラフ、と酸化表面付着層、砂や他の不純物の原因となりますダイはすぐにあまりにも着用する。 がワイヤー通過型穴、ハード脆性酸化層と他付着不純物伸線ダイス穴の原因となりますすぐに着用するとスクラッチワイヤーのような表面研磨剤。


(5) 低潤滑または潤滑油含まれ金属破片と不純物を原因型着用。 低潤滑表面温度の原因となりますのダイヤモンド型穴伸線中速すぎる上昇、とダイヤモンド粒脱落します、に損傷をもたらす。 が潤滑油はきれいではない、特にこれは金属チップ中に脱落描画、それは非常に簡単に傷表面の金型とワイヤー。

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