Henan E-Grind Abrasives Co., Ltd.
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要約の開発の多結晶ダイヤモンド (pcd)

1.1の開発多結晶ダイヤモンドカッター

ダイヤモンド、超硬カッター素材として、使用されている切断と処理の何百年。 を開発ルート: 端からnineteenthの世紀にtwentieth世紀、工具材料は主に高速表現鋼; 1927、ドイツ最初開発超硬工具材料と得ワイドアプリケーション; 1950秒では、スウェーデンと米国合成合成ダイヤモンド、 と切削工具段期間に超硬材料によって表現した。 1970秒では、多結晶ダイヤモンド(Pcd) は合成によって圧力合成技術、が問題解決の希少性と高価格の天然ダイヤモンド、を拡張したアプリケーションのダイヤモンド工具多くなどの分野航空、航空宇宙、自動車、エレクトロニクス、石など。


1.2性能特性の多結晶ダイヤモンドカッター

ダイヤモンドナイフは特性の高硬度、高圧縮強度、良好な熱伝導性と耐摩耗性、と達成することができ高加工精度と効率で高速切削、ダイヤモンドのクリスタル状態によって決定されている。 ダイヤモンド結晶で、4価電子炭素原子の四面体構造によって結合している。 各炭素原子フォーム共有結合4隣接原子、このように成形ダイヤモンド構造は、強力な指向性の結合力になり、ダイヤモンド非常にハード。 を硬度と耐摩耗性の多結晶ダイヤモンド (pcd) 焼結本体はそれよりも低いの単結晶ダイヤモンドが、バインダーは追加されます。 しかし、pcd焼結本体は等方性、一緒にクラックするのは容易ではないので単一切断。

2.1製造プロセスの多結晶ダイヤモンドカッター

①Manufactureのpcd複合チップ ②processingのpcdブレード

をpcdの2.2切削技術複合切断

のでpcd複合は、高硬度と耐摩耗性ので、特殊な加工技術を採用しなければならない。 現在、メイン処理方法のpcd複合はwedm、レーザー加工、超音波処理、高圧水ジェットなど。

2.3溶接技術の多結晶ダイヤモンドカッター

また組み合わせに機械的クランプ接着方法、をpcd複合は、主に超硬ろうによるマトリックスに押し付け。 メイン溶接方法は、レーザー溶接、真空拡散溶接、真空ろう、高周波誘導ろうなど。 現在、高周波誘導ろうpcdブレード低投資と低コストは広く。


2.4研削技術の多結晶ダイヤモンドカッター

を高硬度のpcdはその材料除去率非常に低 (だけでも一千の除去超硬合金のレート)。 現在、レジンボンドダイヤモンド砥石は、主にpcdカッター研削プロセス。 なぜなら砥石研磨剤とpcd材料間の相互作用と同様硬度、研削法律が複雑な。


3.1の選択カッター材料

(1) 合理的な選択のpcd粒度
(2) 合理的な選択のpcd刃厚

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