古来、ダイヤモンドとみなすされている非常に貴重な装飾。 ただし、開発の現代産業技術、ユニークな機械式、熱および電気的特性のダイヤモンドは次第に発掘され、回しから単なる手芸に重要な工業原料材料。
優れた硬度と耐摩耗性、ようツールと研磨剤メイドのダイヤモンド研磨剤は広く機械、建築材料、光学機器、冶金、エレクトロニクス、石油などの分野。 たとえば、すべての種類の研削ホイール、研削砥石、エメリー布、とペーストのメイド合成ダイヤモンド粉末は非常に熟練し機械加工、平滑性を向上させることができると次元機械製品の精度。
しかし、どんなに良いダイヤモンド自体は、それが困難になります歌うのみでは人工ダイヤモンド粒子の粒子サイズは比較的小さな、とほぼすべての用途必要結晶基板または移植に接合される。 しかし、ダイヤモンドは高インタフェースエネルギーとほとんどの金属、セラミックス、など、ダイヤモンドと間の結合力をのでマトリックスは不良、それは初秋の原因となりやすいのである。
現在、ダイヤモンドのこぎりツールは、主に粉末冶金によって生成、と焼結温度としては、一般的に高900 ℃。 ときダイヤモンドは加熱された約700で ℃ 空気、それは失う重量酸化によると減少圧縮抵抗。 ダイヤモンドはgraphitized上記1000 ℃ 、大幅使用効果には影響のダイヤモンド。
したがって、の耐酸化性を改善する方法スーパーグリット研磨剤と防止graphitizationはキーの寿命を向上させる要因ダイヤモンドツール高温フィールド。
現在、をメッキの方法に金属ダイヤモンド表面を低減するために使用は、一般的にインタフェースエネルギー間ダイヤモンドとマトリックス、安定した化学冶金結合はを通して形成層の金属接着剤。 結合剤主に次の重要な役割を再生します。
1。分散保持ダイヤモンド粒子;
2.makeダイヤモンド粒子ある程度にさらされる。
3.preventダイヤモンド粒子から脱落途中;
4。すぐに作業工程中に生成される熱を放散させるに耐えるとダイヤ作業によって生成された衝撃を分散させる。
ダイヤモンド表面metallizationは表面処理技術の使用ダイヤモンド粒子の表面コーティングする金属、よう表面は金属または金属のような特性。 を金属化表面材料の3層で構成され、外側から内側に、次のように:
を第一層は、金属層、与えることができるダイヤモンド表面多く新特性、など優れた熱と電気伝導率;
第二層は、合金化層で構成されて超硬と金属構造;
層は超硬層、一般的に数百数千のangstroms (å) 厚い、しっかりとすることができるの表面に付着ダイヤモンドグリット粉末製品。 それはキーにmetalizationのダイヤモンド粒子表面。 一般的には構成され良好な濡れ性ダイヤモンド。 金属、などti、w、cr、v、など、これらの要素と反応ダイヤモンド高温で安定した炭化物形成する。 それだけでなく、良好な耐薬品性と結合ダイヤモンド、しかし、また、直接接触からそれ分離酸素から防止するために高温で酸化される。