溶接と鮮鋭化処理のpcdカッター

1.the溶接プロセスのpcd切削工具刃

また機械的クランプと接合方法、をpcd複合シートとカッター本体は主に超硬ろうによる基板に押し付け。

溶接方法主に含まれレーザー溶接、真空拡散溶接、真空ろう、高周波誘導ろう、など。現在、高周波誘導加熱ろうpcd切削工具ブレード溶接低投資と低コストは広く。

をブレード溶接プロセス、溶接温度、と選択のフラックス溶接合金は直接の性能に影響ツール溶接後。 溶接にプロセス、溶接温度の制御非常に重要です。 溶接温度が低すぎる場合、溶接強度が不十分。溶接温度が高すぎる場合、pcdは簡単にgraphitized、につながる可能性が "overburning" 、をpcdの組み合わせ影響を与える複合シートと超硬合金基板。

実際の処理プロセスで、を溶接温度によると制御することができる度の発赤のpcd中保持時間 (一般的に低くすべきよりも700 ℃)。 外国周波数溶接主に採用自動溶接プロセス、高い溶接効率と良質、実現することができる連続生産; 中国、手溶接は、主に使用、ている低生産効率と不満足品質。

2.theの鮮鋭化処理pcd切削工具刃

を高硬度のpcdはその材料除去率非常に低 (だけでも一テンの分の超硬合金の除去速度)。

現在、pcd切削工具鮮鋭化処理のための主に使用樹脂結合したダイヤモンド砥石研削。 間の相互作用に研削ホイールとpcd研削2材料と同様の硬度、研削法より複雑である。

の穀物、低速砥石、使用の水溶性クーラントpcd研削効率と研削精度向上させること。 選択の砥石ボンド研削盤と処理の種類に依存必要条件。

以来放電研削 (edg) 技術はほとんど影響によって硬度のワークされ地面、edg技術の使用を粉砕するpcdは偉大な利点。 特定の複雑な形研削pcd切削工具、など木工ツール、また、巨大な需要この柔軟な研削プロセス。 Edmの継続的開発研削技術、edg技術の主要な開発方向になりますpcd研削。

Pcdはだけでなくエンジニアリング材料だけでなく、新型の機能性材料; それは、ハイテク製品と高効率製品。 近代産業の発展と科学と技術、多結晶ダイヤモンドは広く近代産業、国防とハイテク分野その優れた機械、熱、化学、音響、光学、電気と他の特性。