カッターコーティングは、種類の技術を形成するために特定のフィルムにカッターによる表面化学や物理方法、を取得することができますように優れた包括的な切削性能、ことができる効果的に高速の要件を満たす加工。 登場以来のハードコーティングされたカッターに早期1970s、化学蒸着 (cvd) 技術と物理蒸着 (pvd) 技術開発されている相次い、どのオープン新しいチャーターカッター性能。 非カッターと比較して、コーティングされたカッター有意な利点: 大幅に向上使用寿命、切削効率、と加工精度; 大幅に向上表面品質のワーク処理; 効果的にカッター材料の消費を低減する、処理コスト、消費冷却水、環境にやさしい。
プロの協力によるコーティングパートナー、ユーザーはしばしば全体での効率を向上させるライフサイクル。 として1のプロと成熟した中国研磨メーカーのコーティングされた研磨剤、ヘナe-グラ研磨剤有限公司、株式会社最高品質コーティングされた研磨剤と提供することができコーティングされたdimonds。
(1) 窒化チタンコーティング: チタン窒化 (錫) はユニバーサルpvdコーティングの種類、を向上させることカッター硬度と有する酸化温度。 コーティング高速度鋼カッターで使用することができまたは成形カッターに得る加工効果。
(2) ダイヤモンドコーティング: cvdダイヤモンドコーティングための最高のパフォーマンスを提供することができ非鉄金属加工カッター、とそれは理想的なコーティング処理ためグラファイト、金属基複合 (mmc) 、高シリコンアルミ合金と他の多く超砥材料 (注: 純粋なダイヤモンドコーティングされたカッターは使用できません処理鋼部品、ので大量の切削熱が生成された処理鋼部品、につながる化学反応。 接着剤コーティングとの間の層をカッターが破壊される)。
(3) 立方晶窒化ホウ素コーティング: 立方晶窒化ホウ素はダイヤモンドのみ硬度と熱伝導率の面で。 それは、優れた熱安定性とは酸化加熱されたときに1000 ℃。 立方晶窒化ホウ素 (cbn) は非常に安定した化学的性質のため鉄グループ金属。 それが広く仕上げと研削鉄鋼製品、とは異なるダイヤモンド。 またに優れた耐摩耗性、cbnコーティングに使用することがプロセス耐熱鋼、チタン合金、焼入鋼、高硬度コールド硬化ロール、カーボンドープ急冷材料とsi al合金真剣にことができる摩耗カッター。 Cvdとpvdは主な方法合成cbnフィルム低圧相。 Cvd含む化学輸送pcvd、熱線支援加熱pcvdとECR-CVD。 製造方法のpvdは反応性イオンビームメッキ、アクティブ反応蒸発、レーザー蒸発、イオンビーム支援堆積。 ロング移動するための方法があり、研究とアプリケーションのcbn合成技術、含む反応機構とフィルム形成プロセス、プラズマ診断と質量分析分析、最適なプロセス条件の決定、開発の高効率機器、など